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  切削液是一種用在金屬切、削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，切削液由多種超強(qiáng)功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配伍而成，同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點(diǎn)。

  機(jī)床切屑加工液的過濾處理包括三個方面的內(nèi)容：

1、把切屑從加工區(qū)域清除出動；

2、把切屑輸送到系統(tǒng)以外；

3、把切屑從冷卻液中分離出去。

一、切屑排除

  從加工區(qū)域清除切屑有下列幾種方法：

1、靠重力或刀具回轉(zhuǎn)離心力將切屑甩出，靠切屑的自重落到機(jī)床下面的切屑輸送帶上。床身結(jié)構(gòu)應(yīng)易于排屑。

2、用大流量冷卻液洗加工部件，將切屑沖走，然后用過濾器把切屑從冷卻液中分離出來。

3、采用壓縮空氣吹屑。

4、采用真空吸屑，此方法最適合于干式磨削工序和鑄鐵等脆性材料加工時形成的粉末狀切屑，在每一加工工位附近，安裝與主吸管相通的真空吸管。

二、切屑輸送

切屑集中輸送機(jī)一般設(shè)置在機(jī)床底座下的地溝中，從加工區(qū)域排出來的切屑和冷卻液直接落入地溝，由切屑輸送機(jī)運(yùn)出系統(tǒng)外。切屑輸送機(jī)有機(jī)械式，流體式和空壓式，機(jī)械式應(yīng)用范圍廣，適合于各種類型的切屑。機(jī)械式排屑機(jī)有多種類型，其中以平板鏈?zhǔn)健⒐伟迨胶吐菪角行驾斔蜋C(jī)較為常見。

1、平板鏈?zhǔn)角行驾斔蜋C(jī)

由滾輪鏈輪牽引的鋼質(zhì)平板鏈帶在封密箱中運(yùn)轉(zhuǎn)，加工中的切屑落到鏈帶上被帶出機(jī)床，由AGV將切屑倉料斗運(yùn)送到切屑收集區(qū)，將切屑區(qū)制成塊，以便運(yùn)走。這種切屑輸送機(jī)一般為每臺機(jī)床配置一臺，在車削類機(jī)床上使用時，多與機(jī)床冷卻液箱合成一體，以簡化機(jī)床結(jié)構(gòu)。

2、刮板式切屑輸送機(jī)

封閉式鏈條裝在兩個鏈輪上。焊鏈條兩側(cè)的刮板將地溝中的切屑和冷卻液刮到地下儲液池中，提升機(jī)將切屑提起倒入運(yùn)輸中運(yùn)走。下面的鏈條用縱貫全線的支承托著，使刮板不與槽底接觸。為了不使上邊的鏈條下垂，用上支承托住。主動輪要根據(jù)刮屑方向確定，保證鏈條下邊是緊邊。雙輸送溝槽用于黑色和有色切屑的分類輸送，溝槽中的切屑分路擋板控制黑色或有色切屑分別進(jìn)入其收集倉斗，避免不同切屑混合在一起，從而增加廢料的使用價值。

3、螺旋式切屑輸送機(jī)

  電動機(jī)經(jīng)差事裝置驅(qū)動安裝在排屑槽中的螺旋桿。螺桿轉(zhuǎn)動時，槽中的切屑由螺旋桿推動連續(xù)向前運(yùn)動，最終排入切屑收集箱內(nèi)。螺旋桿有兩種形式，一咱是用扁型鋼條卷成螺旋彈簧狀，另一種是在軸上焊接緊密貼合的螺旋片。螺旋式切屑輸送長度可調(diào)節(jié)，螺桿可一節(jié)一節(jié)地連接起來，常在一臺機(jī)床上設(shè)置一臺，或幾臺機(jī)床設(shè)置一臺，也可貫穿全線。螺旋式切屑輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，占據(jù)空間小，排屑性能良好，但只適合于水平或小角度傾斜直線方向排屑，不能大角度傾斜、提升或轉(zhuǎn)向排屑。

三，切屑分離

1、將切屑連同冷卻液一起排送到冷卻站。通過孔板或漏網(wǎng)時，冷卻液漏入沉淀池中，通過迷宮式隔板及過濾器進(jìn)一步清除懸浮雜物后被泵重新送入壓力主管路。管在孔板上的切屑可用刮板式排屑、輸屑裝置將其排出和集中。

2、切屑和冷卻液一起直接送入沉淀池，然后用輸屑裝置將切屑運(yùn)出池外，這種方法適合于冷卻液中沖洗切屑的自動排屑場合。

  對于極細(xì)碎的切屑或磨屑的處理，一般在冷卻站內(nèi)采用電磁帶式輸屑裝置，將碎屑或粉屑吸在皮帶上排送池外。從浮化池中分離出細(xì)的鋁屑是很困難的，因?yàn)樗鼈儾蝗菀壮恋恚墒褂脤ｉT的紙質(zhì)或布質(zhì)過濾器、紙帶或布帶不斷地一個滾筒纏到另一個滾筒上，從而將沉淀在表面上的屑末不斷地清除掉。